水性工业漆如何控制闪锈?

　　水性工业漆是以水为稀释剂，用以调节涂料粘度，对大气无污染，对环境和人体健康无危害，不燃不爆。水性涂装更健康、更安全、更优质。符合现在人们对环保健康的要求。

　　水性工业漆什么是闪锈?

　　“闪锈”是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现锈斑的现象。

　　1.水性涂料中含有大量的水分，直接涂覆于金属底材时，由于水的挥发潜热较高(2257.2KJ/KG，0.1Mpa)，水在金属底材上停留的时间较长，金属底材被涂料中的水分锈蚀，称之为“闪锈”。

　　2.“闪锈”通常发生在涂膜干燥固化之前的这段时间。

　　3.“闪锈”是一种电化学现象，产生的原因与铁化合物的溶解和沉淀有关。由于水性涂料本身是导体，对存在电位差的不同区域形成电荷迁移通道，在水、氧气的共同作用下，产生腐蚀，在涂膜表面出现棕黄色或黑色锈蚀物。

　　水性工业漆施工状态下产生闪锈的原因：

　　1.慢干条件：低温，高湿，当相对湿度RH≥85%时，水分基本停止挥发，闪锈尤其严重。

　　2.底材：前处理不彻底，有大量残余锈渣;新处理的钢铁表面容易产生闪锈;通常铸铁，碳钢，有焊缝的底材更容易产生闪锈。

　　如保预防和控制闪锈?

　　1.加速干燥：施工环境温度以5-40℃为宜，相对温度≤70%;保持良好的通风，或排风扇加快表面气流速度，促进表干;烘箱低温烘烤;

　　2.控制漆膜厚度：漆膜越厚，水分挥发速度越慢，越容易闪锈。

　　3.避免金属底材污染。

　　4.水性工业漆本身做好抗闪锈的配方设计，适量加入合适的抗闪锈助剂。

　　5.选择合适的水性工业漆品种，通常水溶性产品较乳液类产品防闪锈性能更好。

　　6.相对湿度RH≥85%时，谨慎施工。

　　“水性工业漆如何控制闪锈?”介绍完了，水性工业漆的稀释剂是水，容易闪锈，这也是水性工业漆的弊端，按照以上的做法可以有效的预防控制，如果有相关的问题可以咨询大桥涂料客服，竭诚为您服务!

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